日本免费一区二区三区_久久久精品日本一区二区三区_鲁丝一区二区三区免费_国产精品99久久不卡_成人性动漫__亚洲永久精品ww47_欧美日韩中文国产一区 __精品亚洲成a人片在线观看_国产农村妇女精品一二区

鋼襯四氟管主要特性：
編輯 鋼襯四氟管化學(xué)性能：
耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長(zhǎng)期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。
不燃性：限氧指數(shù)在90以下。
耐酸堿性：不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。
抗氧化性：能耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕。
鋼襯四氟管工作特性：
性能：介質(zhì)工作溫度：-100℃~-250℃
介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負(fù)壓70KPa
耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。
聚四氟乙烯（F4）耐腐蝕性能表
腐蝕介質(zhì)溫度 ℃耐蝕性腐蝕介質(zhì)溫度 ℃耐蝕性腐蝕介質(zhì)溫度 ℃耐蝕性
硫酸任意濃度240耐四氯甲烷240耐二氟乙烯240耐
發(fā)煙硫酸任意濃度240耐氟乙烯24耐氟150耐
亞硫酸任意濃度240耐二氧乙烯60耐三氧乙烯60耐
氫淡酸任意濃度240耐溴65耐五氧乙烯240耐
氫氧酸任意濃度240耐四氟乙烯240耐苯240耐
鹽酸任意濃度240耐苯胺240耐甲苯240耐
磷酸任意濃度240耐氧苯240耐二甲苯240耐
氫氟酸任意濃度240耐溴苯60耐硝基苯240耐
亞硝酸任意濃度240耐乙醇240耐苯甲醛240耐
氟酸任意濃度240耐丁醇240耐糠醛240耐
次氟酸任意濃度240耐丙酮240耐環(huán)乙醇240耐
氫氧化鈉任意濃度240耐環(huán)乙酮60耐苯甲醇240耐
氫氧化鉀任意濃度240耐甲酸甲酯60耐乙二醇240耐
高氟酸任意濃度240耐甲酸民酯60耐丙二醇240耐
鉻酸任意濃度240耐醋酸甲酯240耐糠醇60耐
氟磺酸任意濃度240耐醋酸乙酯240耐苯醇沸耐
王水任意濃度240耐醋酸內(nèi)酯240耐甲沸耐
甲酸任意濃度240耐醋酸丁酯240耐甲醛240耐
醋酸任意濃度240耐丁酸乙酯60耐三乙胺240耐
冰醋酸任意濃度240耐苯二甲酸二丁酯240耐乙醚240耐
醋酸肝任意濃度240耐苯二甲酸二辛酯200耐丁醚240耐
一氟醋酸任意濃度240耐二乙胺240耐異內(nèi)醚240耐
二氟醋酸任意濃度240耐二氟丙烷240耐呋喃沸耐
三氟醋酸任意濃度240耐二硫化碳60耐苯乙酮沸耐
丙酸任意濃度240耐丙烯醚240耐礦物油240耐
丁酸任意濃度240耐酞酸二丁脂260耐芐沸耐
氫氧化鈉任意濃度240耐癸二酸二丁酯沸耐松180耐
四氟化鈉任意濃度240耐過氧化氫90%60耐氟化銨100耐
次氟酸鈉任意濃度240耐二甲基甲酰胺150耐吡啶沸耐
高猛酸鉀任意濃度240耐三氟丙烷240耐氧化亞錫250耐
硝酸任意濃度240耐氟硝基萃沸耐汽油93耐
二氧甲烷240耐五氧化磷93耐氟苯沸耐
三氧甲烷240耐同苯二60耐苯醛沸耐
二氧丁烷60耐對(duì)苯三240耐硫醇60耐
已烷240耐苯240耐庚烷240耐
氧乙烯240耐鹽酸苯240耐氟甲烷240耐

鋼襯四氟管的主要優(yōu)點(diǎn)：
耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。
耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長(zhǎng)率。
耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。
耐氣候——有塑料中最佳的老化壽命。
高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)最低者。
不粘附——是固體材料中最小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。
無毒害——具有生理惰性，對(duì)生物無毒
鋼襯四氟管主要應(yīng)用：
編輯 鋼襯四氟管適用于高溫下強(qiáng)烈腐蝕性氣體和液體，其它類型鋼塑復(fù)合管和金屬管不適輸送介質(zhì)，鋼聚四氟乙烯復(fù)合管均適用。此外，鋼聚偏氟類復(fù)合管適用的輸送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質(zhì)。
鋼襯四氟管加工工藝簡(jiǎn)介
編輯 一、四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法
聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。
鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。紅外光譜表明，表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團(tuán)，這些基團(tuán)能使表面能增大，接觸角變小，潤(rùn)濕性提高，由難粘變?yōu)榭烧场＿@是目前研究的所有方法中效果較好，也是比較常用的方法。一般用鈉萘四氫呋喃作為腐蝕液。處理粘接步驟如下：
(1)處理液配制：將一定量的金屬鈉加入到四氫呋喃與萘的溶液中，其中金屬鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3%~5%，在室溫下攪拌約2h，直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可；
(2)將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min；
(3)從丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥；
(4)選擇環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。
二、鋼襯四氟直管俗稱松襯管。
此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負(fù)壓的管路（如泵進(jìn)、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負(fù)壓的管路）。 聚四氟乙烯襯里管道工藝之纏繞管松襯法具體工藝為：將模壓生產(chǎn)的四氟棒料，用車床切削成薄帶，用手工或機(jī)械的方法將四氟薄帶纏繞在預(yù)先設(shè)計(jì)好尺寸的模具上，達(dá)到要求的厚度后，再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，最外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結(jié)爐成型，燒結(jié)后取出用水冷卻，然后用手工或機(jī)械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即完成。
纏繞管是最初生產(chǎn)較多應(yīng)用較廣的一種，聚四氟乙烯這種管子生產(chǎn)時(shí)，自由度大，可以從小口徑到大口徑（可達(dá)Φ 2000mm以上），該管用車削薄膜纏繞后，燒結(jié)而成，其整體性和均勻性與纏繞時(shí)的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結(jié)時(shí)的溫度、時(shí)間等因素有關(guān)，較難掌握。由于纏繞層數(shù)多，工藝上難以控制，燒結(jié)后整體性和均勻性很難保證。因此，纏繞管最大壁厚不超過3mm，其生產(chǎn)過程較多，控制欠嚴(yán)密，加工方法以手工為主聚四氟乙烯，質(zhì)量不穩(wěn)定，缺乏有力的檢測(cè)手段，且這種纏繞管松襯的管子壁簿，在負(fù)壓和溫差波動(dòng)大時(shí)，管道易抽癟和法蘭翻邊部位易斷裂等缺陷。
內(nèi)襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用要求
1、 管道采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管，因工藝要求，襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑，設(shè)計(jì)者及用戶進(jìn)行必要的有效流量標(biāo)準(zhǔn)后確定鋼管的通徑。
2、 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環(huán)活動(dòng)法蘭。
內(nèi)襯PTFE襯里層試驗(yàn)、檢驗(yàn)及使用范圍
1、 管道及管配件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后.
2、 凡涉及內(nèi)襯PTFE襯里層經(jīng)水壓試驗(yàn)后,100%地進(jìn)行完好性檢驗(yàn),其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試.
3、 使用范圍
a.使用溫度-20~200℃
b.使用壓力≤2.5Mpa
c.允許負(fù)壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN>250mm為-0.08Mpa
d.可輸送任意濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學(xué)介質(zhì)。
三、俗稱內(nèi)纏鋼絲緊襯管。
制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲（0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄，最后放在爐中繞結(jié)成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內(nèi)壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空隙處灌滿填充樹脂（擠出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一起。同時(shí)，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類似于螺母與螺栓的結(jié)合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補(bǔ)償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負(fù)壓的能力。
四、俗稱推（擠）壓襯里直管，系90年代發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用的管道。
制造工藝：首先采用進(jìn)口PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強(qiáng)行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180oC進(jìn)行恒溫處理，使之適應(yīng)在180℃以下的溫度中使用。同時(shí)，推（擠）壓管的軸向抗拉強(qiáng)度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負(fù)壓能力。
五、粉末模壓法襯里工藝
F4粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，歷經(jīng)了擠壓管（松襯、緊襯）、PTFE帶纏繞、以及PTFE纏繞內(nèi)加鋼絲、加鋼網(wǎng)等的工藝演變，迄今為止F4粉末模壓法襯里技術(shù)是F4襯里最新的第五代產(chǎn)品，可在更高正負(fù)壓、高溫、強(qiáng)腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會(huì)使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。